常用連續爐簡介
連續爐即是連續作業爐,是指連續地或間歇地裝料,工件在爐內不斷移動,完成加熱、保溫,有時包括冷卻在內全過程的熱處理爐。連續作業爐可借助某些機械機構連續地或間歇地進行裝料和出料,連續順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區完成加熱過程。使用連續作業爐可提高產品質量,提高勞動生產率和改善勞動條件。
安徽旭騰微電子設備有限公司是專業的從事熱處理設備、烘烤制程設備、環境與可靠性試驗設備、半導體黃光區專用設備,儲存專業設備等產品專業供應商,由一批多年從事熱工、真空,結構、半導體等行業的專業工程技術人員為核心,具有設計、制造、銷售及售后服務能力的綜合性企業。
旭騰科技生產的連續爐有厚膜燒結網帶爐、氣氛熔封爐、干燥爐、干燥燒結一體爐等,下面為您介紹兩種常用連續爐。
一、推桿式爐
推桿式爐是應用較廣的一種連續作業爐。它借助于推料機構,將工件(工件常裝在料盤上)間斷地從直通式爐的——端推入爐內,料盤在爐內導軌上一個緊挨著一個,依次從另一端推出。這種爐子結構簡單,制造方便,可用于大、中、小工件的多種熱處理工藝。但料盤消耗量大,料盤帶走的熱量較多。
二、振底式連續爐
振底式連續爐按振動方式有氣動式、機械式和電磁式振底爐等。
2.1生產前的準備工作規程
2.1.1檢查電源、控制柜和儀表是否能夠正常工作。
2.1.2檢查爐膛各處是否遺留有可能導電的物件。
2.1.3檢查淬火槽循環泵運轉是否正常。
2.1.4檢查傳輸帶運轉是否正常。
2.1.5檢查空壓機及其管路,以及氣動元件是否正常等。
2.2升溫的操作規程
2.2.1將儀表指針撥到工藝規定溫度,并將手柄撥到自動控制處。
2.2.2加熱過程利用淬火介質水平封住爐體落料口,以免冷空氣進入爐膛。
2.2.3爐溫達到600~700℃時,起動時間繼電器使爐底按頻率為2~3次/min振動。此時壓縮空氣應保持在0.15~0.20MPa,防止升溫過程卡住爐底板。
2.2.4儀表到溫后保持1~2h,即可裝入工件加熱。
*文章僅為個人觀點,不作為技術參考。
旭騰科技作為專業的連續爐設備制造廠商,可根據客戶需求定制您需要的滿意產品,有需要的客戶詳情請咨詢400-608-2908.